3. Строгие требования к непрерывной работе: 

       • Бесперебойные производственные линии, работающие 7×24, не допускают простоев из-за обрыва цепи или застревания материала.

2. Экстремальный износ и утечка пыли: 

        • Ультратонкие частицы графита легко преодолевают стандартные уплотнения, разрушая подшипники двигателя и создавая сильное загрязнение цеха.

Горячий графит / кальцинированный материал (300℃–800℃)

1. Сложное охлаждение материалов при 300℃–800℃:

        •Неохлажденный горячий графит повреждает последующее оборудование для просеивания и измельчения.

Барабанный охладитель серии LG

(Безопасное охлаждение до ≤60℃)

Герметичный шнековый конвейер LS/GX

(Транспортировка в зольный силос без пыли)

Ковшовый элеватор повышенной прочности NE

(Высокопрочный вертикальный подъём)

• CТеплообмен по типу завесы: 

Спиральные подъемные лопасти создают равномерную завесу для максимального охлаждения.

• Снятие термических напряжений: 

Плавающие подшипники предотвращают деформацию корпуса при 800℃.

• Многоступенчатые воздушные уплотнения: 

Предотвращают утечку сверхтонкой графитовой пыли.

• Закалка цепей сплава: 

Цепи глубокой закалки устойчивы к абразивной графитовой пыли и служат в 2–3 раза дольше.

• Антиприлипающие ковши: 

Наклонная конструкция ковша предотвращает слеживание мелкого графитового порошка внутри.

• Тройные уплотнения вала:

 Воздушное уплотнение + армированное масляное уплотнение + сальниковая набивка предотвращают заклинивание подшипников.

• Футеровка из UHMW-PE / сплава: 

Защищает днище корыта от абразивного износа.