Profil du produit
Issu des concepts structurels de la paroi d'eau membranaire de chaudière, cet appareil utilise un tambour à double enveloppe robuste, entièrement soudé, composé de tubes en acier haute pression et d'ailettes en acier. Cet équipement est fabriqué sur mesure pour maîtriser des profils de matériaux hautement agressifs, corrosifs et chaotiques, remplis de composants surdimensionnés ou de particules abrasives. Il assure un refroidissement et un transport fiables pour les scories à haute température, le charbon actif en poudre/granulé, le graphite hautement cristallin, les cendres à haute teneur en alcalis de la biomasse et les sous-produits chimiques dangereux.
Principe de fonctionnement
Les matières volatiles pénètrent dans le tambour spacieux par une entrée spécialisée sans blocage. Lorsque le système de transmission entraîne l'ensemble du manchon à membrane en rotation, le matériau est régulièrement propulsé vers l'avant par des ailettes hélicoïdales résistantes à l'usure soudées sur les parois de la membrane. L'eau de refroidissement à haute pression circule à grande vitesse à l'intérieur des tubes en acier entièrement scellés et des canaux de chemise, effectuant un échange thermique intensif, direct et indirect avec les matériaux bruts à travers des parois en acier hautement conductrices.
Principaux avantages techniques
l Architecture de panneaux membranaires avec blindage lourd : Le périmètre intérieur est constitué d'une disposition de panneaux membranaires entièrement soudés et robustes, offrant un excellent transfert de chaleur direct et une résistance massive aux chocs thermiques. La chambre interne spacieuse est entièrement blindée avec des revêtements d'usure remplaçables en fonte à haute teneur en chrome ou en alliage spécial, maximisant la disponibilité dans des contextes abrasifs exigeants (tels que des morceaux de graphite durs ou des scories métallurgiques tranchantes).
l Interception sans blocage et racleurs mécaniques : l'ensemble d'admission comprend un dispositif de criblage intégré pour bloquer à la source les obstacles étrangers surdimensionnés. Simultanément, des racleurs mécaniques internes exclusifs éliminent complètement l'agglomération, le pontage et l'incrustation de charbon actif collant ou de poudres sur les parois.
l Conception intégrale sans mouvement relatif : les ailettes internes et le tambour à membrane tournent de manière synchrone en un seul bloc. Cela élimine les frottements relatifs violents et le cisaillement des matériaux, garantissant une consommation d'énergie minimale et supprimant les risques de blocage mécanique.
l Adaptation dynamique de la sortie VFD : Conçu avec un module avancé de contrôle de vitesse variable, prenant en charge des ajustements fluides de la vitesse du tambour en fonction des fluctuations rapides de la production manufacturière ou de la densité des matériaux. Cela garantit un contrôle précis du débit de décharge et s'intègre sans effort avec la salle d'automatisation de l'usine.
l Étanchéité hermétique à fuite nulle : Équipé d'un boîtier d'étanchéité mécanique robuste et de structures de décharge étanches à l'air, verrouillant 100 % des poussières fines fugitives lors de la gestion de fines de graphite microscopiques ou de gaz industriels dangereux.
